Audi Hungária
Lackierroboter-Retrofit, G80-Lastmesser, Montage-Sondermaschinen und Fertigungsplanung. Der laufende Rahmenvertrag umfasst sowohl den Motorenbau als auch die Fahrzeugmontage und die Lackiererei.
Industrieautomation
Von der Planung bis zur Inbetriebnahme: komplexe Automationssysteme für alle Industriebereiche
>> Einführung
Komplettsysteme -
für individuellen Bedarf
Automatisierung ist heute längst kein Privileg der Großunternehmen mehr. Mehr noch: In der NAVIGATOR Gruppe sind wir davon überzeugt, dass Effizienzsteigerung, industrielle Automation sowie verschiedene robotisierte und KI-gestützte Prozesse der Ausweg für die europäische Industrie sind. Im Wettbewerb mit asiatischen Herstellern und bei steigenden Lohnkosten kann die Weiterentwicklung die Lösung sein, ob für Automobilriesen, Tier-1-Zulieferer, Pharma- oder Logistikkonzerne oder kleinere Fertigungsbetriebe und KMU.
Die Navipro-Ingenieure planen und realisieren Komplettsysteme, die auf den Bedarf des Kunden zugeschnitten sind. Von der Elektro- und Mechanikplanung über SPS-Programmierung und Roboterintegration bis zur Inbetriebnahme erledigt unser Team alles intern.
>> Fachgebiete
5 zentrale
Kompetenzen
Wir sind stolz darauf, dass unser Team in den vergangenen mehr als zwei Jahrzehnten für nahezu jede Entwicklungsidee und Kundenanfrage einen wirtschaftlich umsetzbaren Vorschlag mit echtem Effizienzgewinn vorlegen konnte.
Schlüsselfertige Sondermaschinen, Fertigungszellen und komplette Fertigungslinien, inklusive mechanischer und elektrischer Planung, Fertigung, Installation und Inbetriebnahme. Unter anderem Planung und Bau der Leittechnik für Automobil-Montagelinien (OEM, Tier 1 und Tier 2) in der Karosserie-, Motoren-, Getriebe- und Lenkungsfertigung.
Planung, Programmierung und Installation von Roboterzellen auf ABB-, Fanuc- und KUKA-Plattformen. Online- und Offline-Roboterprogrammierung für diverse Technologien, etwa in Lackier-, Schweiß-, Handling- und Montageanwendungen.
SPS-, Safety-SPS- und HMI-Softwareentwicklung (Allen-Bradley, Beckhoff, Siemens, Schneider, Mitsubishi), Planung und Ausführung von SCADA- und DCS-Systemen, Anbindung von Prozessleitsystemen an Büronetze und ERP-Systeme. Inbetriebnahme von Echtzeit-Fertigungsleitsystemen (MES), Batch-Steuerung, ausfallsicheren und redundanten Systemen sowie Wägesystemen. Unsere Erfahrung erstreckt sich auf die Branchen Energie, Chemie, Lebensmittel, Zement, Papier, Stahl, Gummi sowie Wasser- und Abwasserbehandlung.
Materialflusssimulationen (Plant Simulation), virtuelle Inbetriebnahme (SIMIT, Process Simulate), Digitaler Zwilling (Digital Twin, Shadow Plant), Integration von ICONICS SCADA und IIoT-Plattform. Mit virtueller Inbetriebnahme lassen sich 90 % der SPS-Programmlogik bereits in der Planungsphase entwickeln und testen, was kürzere Durchlaufzeiten, geringeres Projektrisiko und früheren Produktionsstart bedeutet. Einsatz von maschinellem Sehen und künstlicher Intelligenz im industriellen Umfeld sowie F&E zu Extended Reality (XR, HoloLens).
Energieaudits, Effizienzberatung, Netzqualitätsanalysen und Berichte, Schutzkonzepte für elektrische Netze, Analyse von Netzfehlern und Gutachten. Planung, Parametrierung, Test und Inbetriebnahme von Mittel- und Niederspannungs- sowie elektrischen Überwachungssystemen, Parametrierung von Schutzeinrichtungen. Entwicklung und Betrieb von Energiemanagementsystemen mit langfristiger Wartung und 24/7-Bereitschaftsdienst.
>> Eingesetzte Technologien
Plattformunabhängige Technik
Wir sind an keinen Hersteller gebunden: Wir richten uns nach dem Anlagenpark und den Normen des Kunden und wollen die zum Projekt am besten passende Konfiguration umsetzen.
Antriebstechnik
Lenze, SEW, Sumitomo, Siemens (Masterdrive, Micromaster, Movidrive, Simodrive, Simoreg, Sinamics, Sinumerik, Simotion, Robicon)
Industrieroboter
ABB, Fanuc, KUKA
SPS, HMI, SCADA
Allen-Bradley, Beckhoff, Bosch Rexroth, Fanuc, Mitsubishi, Phoenix Contact, Schneider, Siemens, Zenon
Eigenfertigung
Schaltschrankbau, Sondermaschinen, Werkzeuge, schlüsselfertige Ausführung kleiner und mittelgroßer Fertigungszellen
>> Unsere Referenzen
Langfristig
verlässlich
Magyar Suzuki
Einführung des neuen Vitara im Karosseriebau: Mechanik- und Elektroplanung, Inbetriebnahme von 60 FANUC-Robotern und Taktzeitoptimierung, mit 13 neuen Schweißvorrichtungen und Förderstrecken.
Daimler X EBZ GmbH
Projekt BR205: Elektroplanung, Montage und SPS-Programmierung von 18 Rohbaulinien (470 Roboter, 48 SPS)BR238/253: elektrische Umplanung, Umbau und SPS-Programmierung von 12 Rohbaulinien (Wochenend-Retrofit bei laufender Produktion)
Schneider Electric
Bau einer automatischen Lagerzelle zum Lagern und Zuführen von Kupferschienen, vollständig auf Schneider-Steuerungstechnik: SPS, HMI und Antriebe (Drives).
Teva
Steuerungstausch und SCADA-Entwicklung mit ERP-Anbindung in einem Pharmawerk. Der Einstieg in die Pharmabranche eröffnet Navipro ein schnell wachsendes Segment.
Coloplast
Austausch einer Folienbiegemaschine und der Steuerung an Fertigungslinien. In der Zusammenarbeit sammelten wir viel Erfahrung in medizintechnischen Reinräumen.
Weitere Projekte
Automatikparkhaus, Dubai
Planung (mit Simulation) und Lieferung des gesamten Steuerungssystems für ein Parkhaus mit 1.200 Plätzen und 450 Pkw pro Stunde, mit redundanter SCADA- und SPS-Architektur, Test- und Schulungsumgebung.
Gesamtautomatisierungskonzept
Für das 30.000-m²-Werk (davon 20.000 m² Reinraum) eines ungarischen Medizinprodukteherstellers entwickelten wir das gesamte Automatisierungskonzept. Wir erfassten elf Prozessketten, validierten die Vorschläge per Simulation und erstellten einen Fünfjahresplan, der rund sechshundert Stellen ersetzbar macht.
Robotergestützte Montagelinien
Für die Ölkühlerfertigung eines Automobilzulieferers in Győr planten und installierten wir vollautomatische Roboter-Montagelinien. Die Roboter bewegen Produkte binnen 1,6 Sekunden, Bildverarbeitung prüft die Qualität, Fernüberwachung und prädiktive Fehleranalyse laufen über 4G.
Dosier-/Sortiermaschine im Reinraum
Für eine bestehende medizintechnische Linie entwickelten, bauten und installierten wir eine neue Dosier- und Sortiermaschine. Mit unserem Produktmanipulator erreichten wir 1,5 Sekunden Taktzeit; die Maschine läuft fünf Stunden autonom und ersetzte zwei Stellen.
Cobot-Roboterzelle
Im Motorenwerk eines Automobilherstellers realisierten wir eine Zelle mit zwei KUKA-iiwa-Robotern für eine sichere Mensch-Roboter-Kollaboration, von Simulation und Sicherheitskonzept über SPS-/HMI-Entwicklung bis zur Inbetriebnahme.
Modernisierung einer Aluminiumband-Fräse
An der Bandfräsmaschine eines Aluminiumverarbeiters ersetzten wir die Altsteuerung durch eine Siemens-Sicherheits-SPS mit Motion Control und Antrieben von 24-450 kW, von Elektroplanung und -ausführung bis zu Sicherheitsanalyse und CE-Dokumentation.
>> Weitere Lösungen