Széchenyi Terv Plusz, Magyarország Kormánya, Az Európai Unió társfinanszírozásával A NAVIGATOR Csoport tagja

Ipari automatizálás

A tervezéstől az üzembe helyezésig: komplex automatizálási rendszerek az ipar minden területére

>> Bevezető

Teljeskörű rendszerek -
egyedi igényekre

Az automatizálás napjainkban már nem a nagyvállalatok kiváltsága. Sőt, a NAVIGATOR Csoportban hisszük, hogy a hatékonyságnövelés, az ipari automatizáció, illetve a különböző robotizált és AI-támogatott folyamatok jelentik a kitörési pontot az európai ipar számára. Az ázsiai gyártókkal folytatott versenyben, a növekvő bérköltségek mellett a fejlesztés jelenthet megoldást - legyen szó autóipari óriásról, Tier1 beszállítóról, gyógyszeripari vagy logisztikai nagyvállalatokról, vagy akár kisebb gyártócégekről, kis- és középvállalatokról.

A Navipro mérnökei a megrendelő igényeire szabott, teljeskörű rendszert terveznek és valósítanak meg. Csapatunk a villamos és gépészeti tervezéstől a PLC-programozáson és a robotintegráláson át az üzembe helyezésig minden lépést házon belül végez.

Robotkar egy Navipro által integrált gyártócellában
>> Robotcella integráció

>> Szakterületeink

5 kiemelt
kompetencia

Büszkék vagyunk rá, hogy az elmúlt több mint két évtizedben szinte minden felmerülő fejlesztési ötletre és ügyfélmegkeresésre gazdaságosan kivitelezhető, valódi hatékonyságnövelést hozó javaslattal állt elő a csapatunk.

Célgépek, gyártócellák és komplett gyártósorok kulcsrakész megvalósítása, beleértve a mechanikai és villamos tervezést, a gyártást, az installációt és az üzembe helyezést. Többek között autóipari összeszerelő sorok irányítástechnikai rendszereinek tervezése és kivitelezése (OEM, Tier1, Tier2 szinten), karosszéria-, motor-, váltó- és kormányműgyártás területén.

Robot cellák tervezése, programozása és telepítése ABB, Fanuc és KUKA platformokon. Online és offline robotprogramozás különböző technológiákkal - például festészeti, hegesztési, anyagmozgatási és összeszerelési alkalmazásokban.

PLC, Safety PLC és HMI-szoftverfejlesztés (Allen-Bradley, Beckhoff, Siemens, Schneider, Mitsubishi), SCADA és DCS-rendszerek tervezése és kivitelezése, folyamatirányító rendszerek illesztése irodai hálózatokhoz és vállalatirányítási (ERP) rendszerekhez. Valós idejű gyártásirányítási (MES) rendszerek, batch alapú vezérlés, fail-safe és redundáns rendszerek, mérlegrendszerek üzembe helyezése. Tapasztalatunk kiterjed az energetika, a vegyipar, az élelmiszeripar, a cementipar, a papíripar, az acélipar, a gumiipar és a víz- és szennyvízkezelés területére.

Anyagáram-szimulációk (Plant Simulation), virtuális üzembe helyezés (SIMIT, Process Simulate), digitális ikerpár (Digital Twin, Shadow Plant) megoldások, ICONICS SCADA és IIoT platform integráció. A virtuális üzembe helyezéssel a PLC-program logikájának 90%-a már a tervezési fázisban fejleszthető és tesztelhető, ami rövidebb átfutási időt, kisebb projektkockázatot és korábbi gyártásindítást jelent. Gépi látás és mesterséges intelligencia alkalmazása ipari környezetben, valamint kiterjesztett valóság (XR, HoloLens) kutatás-fejlesztése.

Energiaauditok, hatékonyságnövelési tanácsadás, hálózatminőség-analízis és riportok, villamos hálózati védelmi koncepciók kidolgozása, hálózati hibák analizálása és szakértői vélemény készítése. KÖF/KIF-rendszerek és villamos felügyeleti rendszerek tervezése, paraméterezése, tesztelése és üzembe helyezése, védelmi mechanizmusok paraméterezése. Energiamenedzsment rendszerek fejlesztése és üzemeltetése, hosszú távú karbantartással és 7/24 készenléti támogatással.

>> Alkalmazott technológiák

Platformfüggetlen mérnöki megoldások

Nem kötődünk egyetlen gyártóhoz sem: a megrendelő meglévő eszközparkjához és szabványaihoz igazodunk, és célunk a projekthez legjobban illeszkedő konfigurációt megvalósítani.

Hajtástechnika

Lenze, SEW, Sumitomo, Siemens (Masterdrive, Micromaster, Movidrive, Simodrive, Simoreg, Sinamics, Sinumerik, Simotion, Robicon)

Ipari robotok

ABB, Fanuc, KUKA

PLC, HMI, SCADA

Allen-Bradley, Beckhoff, Bosch Rexroth, Fanuc, Mitsubishi, Phoenix Contact, Schneider, Siemens, Zenon

Saját gyártás

Villamos kapcsolószekrény gyártás, célgépek, szerszámok, kis és közepes méretű gyártócellák kulcsrakész kivitelezése

>> Referenciáink

Hosszú távon
számíthat ránk

Audi Hungária

2010 óta

Robotfestészeti retrofit, G80 terhelésmérők, összeszerelő célgépek és gyártástervezés. A folyamatban lévő keretszerződés a motorgyártás, a gépjármű összeszerelés és a festőüzem területét egyaránt lefedi.

Magyar Suzuki

2014 óta

Az új Vitara modell bevezetése a karosszériaüzemben: gépészeti és elektromos tervezés, 60 FANUC robot beüzemelése és ciklusidő-optimalizálás, 13 új hegesztőkészülékkel és szállítópályákkal.

Daimler X EBZ GmbH

2012-2015BR205 projekt, 18 karosszériaépítő sor villamos tervezése, szerelése, PLC-programozása (470 robot, 48 PLC)2014-2016BR238/253, 12 karosszériaépítő sor villamos áttervezése, átszerelése, PLC-programozása (hétvégenkénti retrofit projekt, termelés mellett)

Schneider Electric

2024-2025

Automatikus tároló cella megvalósítása rézsínek tárolásához és adagolásához. A cella teljes egészében a Schneider saját vezérlőelemeire épül: PLC-re, HMI-re és hajtástechnikára (Drives).

Teva

2024 óta

Vezérlőrendszer csere és ERP-kapcsolattal működő SCADA fejlesztése gyógyszeripari gyártóüzemben. A gyógyszeriparban való megjelenés új, gyorsan növekvő szegmenst nyit a Navipro számára.

Coloplast

2019 óta

Fóliahajlító gép és vezérlőrendszer csere gyártósorokon. Az együttműködés során komoly tapasztalatot szereztünk az orvostechnikai tisztatéri környezetben végzett munkában.

További projektjeink

Automata parkolóház, Dubai

Teljes vezérlési rendszer tervezése (szimulációkkal) és szállítása egy óránként 450 autót kezelő, 1.200 férőhelyes parkolóházhoz, redundáns SCADA- és PLC-architektúrával, teszt- és oktatókörnyezettel.

Totál automatizálási koncepció

Egy hazai egészségipari gyártó 30.000 m²-es üzeméhez (ebből 20.000 m² tisztatér) dolgoztuk ki a teljes automatizálás koncepcióját. Tizenegy gyártási folyamatláncot térképeztünk fel, a javaslatokat szimulációval validáltuk, és ötéves ütemtervet készítettünk, amely mintegy hatszáz munkakör kiváltását teszi lehetővé.

Robotizált összeszerelő sorok

Egy győri autóipari beszállító olajhűtő-gyártásához teljesen automatizált, robotizált összeszerelő sorokat terveztünk és helyeztünk üzembe. A robotok 1,6 másodpercen belül mozgatják a termékeket, a minőséget gépi látás ellenőrzi, a sorok távfelügyeletét és prediktív hibaelemzését pedig 4G-s kapcsolat támogatja.

Adagoló- és válogatógép tisztatérben

Meglévő orvostechnikai gyártósorhoz új adagoló- és válogatógépet terveztünk, gyártottunk és helyeztünk üzembe. Saját fejlesztésű termékmanipulátorunkkal 1,5 másodperces ciklusidőt értünk el - a gép öt órán át képes önállóan üzemelni, és két munkakört váltott ki.

Kollaboratív robotcella

Egy autógyártó motorgyárában két KUKA iiwa robottal működő, az ember és a robot biztonságos együttműködésére tervezett cellát valósítottunk meg, a szimulációtól és a biztonsági koncepciótól a PLC- és HMI-fejlesztésen át a teljes üzembe helyezésig.

Alumíniumszalag-maró korszerűsítése

Egy hazai alumíniumfeldolgozó szalagmaró gépén az elavult vezérlést korszerű Siemens biztonsági PLC-re és mozgásvezérlésre cseréltük, 24 és 450 kW közötti hajtásokkal. A munka a villamos tervezéstől és kivitelezéstől a gépbiztonsági elemzésig és a CE-dokumentációig terjedt.